影响动力锂离子电池铝壳材料质量的因素有什么？动力锂电池外壳作为动力锂离子电池的保护壳，也是决定动力锂离子电池质量的关键性因素，动力锂电池铝壳材料密度小、材质软，具有易于电池壳体整体拉伸成形等优点，已经被很多公司用于动力锂电池封装。动力锂电池铝壳重要是采用铝型材材料制作而成的，动力锂电池铝壳的质量有好有坏，那么质量的好坏要如何判断呢？

影响动力锂离子电池铝壳材料质量的因素有什么？

动力锂离子电池铝壳是一种应用于高速铁路、子弹头列车、锂离子电池汽车等领域的外壳产品。一般来说，在生产动力锂离子电池铝壳的过程中，或多或少都会有一些缺陷，虽然这些缺陷都很小，但也会影响到产品的美观和使用。缺陷重要体现在动力锂电池铝壳表面的小颗粒上。造成这种现象的重要原因如下:

1.形成微小颗粒吸附的原因,动力锂离子电池铝壳表面有四种类型的细粒度的毛刺,重要是因为空气中灰尘附着表面的金属铸件、加热炉的时候会出现一些灰尘和铝甚至会有一些水和油,这些杂质会导致表面的微小粒子。

低温高能量密度18650 3500mAh 比能量252Wh/kg，-40℃放电容量≥70%

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃支持最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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2.由于动力锂离子电池的铝壳材料是在高温下铸造的，铝壳生产速度过快，冷却强度较大，导致合金中的一些元素无法在规定的时间内转化为要的元素。由于这种材料存在针状结构，且硬度较高，塑性较差。而这种制造工艺的抗拉强度很低，在高温状态下不仅会出现黄锈，而且还会出现裂纹。

3.动力锂离子电池铝壳材料中的杂质会影响整个外壳的运行。在铝壳熔化过程中，由于精炼不足，土壤、精炼剂、涂料、粉末涂料、氧化膜等杂质全部混入铝壳中，导致动力锂电池铝壳质量下降。

什么因素会影响动力锂离子电池铝壳加工的性能？

1.密度

冷变形后，因晶内及晶间呈现了显微裂纹或微观裂纹、裂口空泛等缺点，使铝材密度减小。

无磁低温18650 2200mAh -40℃ 0.5C放电容量≥70%

充电温度：0~45℃
放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃放电容量保持率：0.5C放电容量≥70%

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2.稳定

动力锂离子电池铝壳经冷变形后，材料内能增高，使其化学功能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于发生应力腐蚀。

3.电阻

晶间物质的损坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内决裂等，都对电阻的改变有显着的影响。前两者使电阻随变形程度的添加而削减，后者则相反。

动力锂离子电池铝壳材料的质量好坏鉴定方法

1、标识检查：动力锂离子电池铝壳及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

2、表面质量：动力锂电池铝壳材料表面除了应该清洁之外，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

3、氧化膜厚度：动力锂离子电池铝壳的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰用途，可用涡流测厚仪进行检测。

4、封孔质量：动力锂离子电池铝壳经阳极氧化后表面留有许多空隙，假如不进行封闭或封闭不好，将减小动力锂电池铝壳的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。

总结：目前铝壳电池占整个动力锂电池的90%以上，要想提高锂离子电池外壳质量，就应该找到影响铝型材外壳质量的原因。