华宇_介绍锂离子电池铝塑膜生产现状与锂离子电池铝塑膜工艺

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锂离子电池铝塑膜生产现状

从产品性能上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大差距,重要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会出现氢脆,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不够,良品率差;聚丙烯与高导热的铝箔表面复合时易卷曲,出现层状结晶;国内胶粘剂配方工艺较差,易出现分层剥离问题。

由于这些生产工艺技术的不足,我国生产的铝塑膜产品冲深最大在5mm左右,始终无法达到良好的性能要求。而国外可达到8mm,有的甚至达到12mm,总体与国外产品还有一定差距;厚度方面,国内铝塑膜最薄只能做到70μm,量产的有112、88和72μm,而日本铝塑膜最薄可以做到40μm,65和48μm的也实现量产。

为何铝塑膜的制造技术难以突破,总体来说重要是材料、设备、工艺方面存在不足,其技术难度重要在于工艺的控制反应条件的精确控制。随铝塑膜需求持续走强,未来国产化势在必行。

铝塑膜是锂离子电池五大材料之一,是软包锂离子电池封装材料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成,每层功能要求都比较高。铝塑膜并非应用于所有的锂离子电池,目前其重要应用于液态锂离子电池以及聚合物锂离子电池中。

锂离子电池铝塑膜工艺

干法和热法工艺是软包锂离子电池铝塑膜重要采用的生产工艺。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成,热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP接着,在缓慢升温升压热压合而成。

干法生产的铝塑膜薄,外观好,具有优良的深冲性能和防短路性能,且工艺简单、成本低,然而与热法相比,耐电解液和抗水性能较差;热法的优点在耐电解液和抗水性能好,但是深冲成型性能、防短路性能不如干法,外观和裁切性差。

铝塑膜作为尚未实现国产化的软包锂离子电池材料,其毛利率高达60-80%。据估计,目前铝塑膜全球市场空间仅为数十亿元,随着下游需求放量,行业增速有望超过40%,潜在市场规模将达百亿级别。

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