用过的金属氢化物镍电池的回收工艺有待改进

镍氢电池具有能量密度高、输出功率大、充放电快、对环境无有害重金属元素、成本低等优点，近年来被广泛应用于汽车动力行业。然而，随着镍氢电池的广泛使用，也出现了大量的废物。据统计，2005年镍氢电池报废数量已达10亿只。这些废弃的镍氢电池含有7500吨的镍、1000吨的钴和2500吨左右的轻稀土元素，这些元素进入环境，在一定程度上造成了环境污染。另一方面，镍氢电池中的镍、钴和稀土元素是有价金属元素，品位低、应用广泛、价值高。因此，用过的镍氢电池是处理错位电池的宝贵资源。

其中，镍氢电池中的稀土元素广泛应用于电子、石化、冶金等行业。开采稀土资源,稀土资源越来越紧张,和大量的稀土元素包含在废镍金属氢化物电池,所以浪费镍氢电池回收稀土元素不仅可以减少污染,也可以缓解资源日益紧张的压力。

镍氢电池的负极储氢材料重要是混合稀土系列的储氢合金。镍氢电池中的稀土元素重要为轻稀土元素，其中La和Ce相对较大。目前，金属氢化物镍电池的回收方法重要有焦化处理技术和湿法处理技术。焦化和净化技术用于焦化处理。由于该技术不能有效地从灰中回收稀土元素，且存在能耗高、周期长、对仪器设备要求高、处理过程中出现有害气体等问题，在实际应用中受到很大限制。湿法冶金工艺因其成熟、对仪器设备要求低、成本低、环境污染小等优点得到了广泛的应用。

目前处理镍氢电池的重要方法有机械法、火法、湿法、生物冶金法、正负极分离技术和镍氢电池再生技术。其中以湿法处理技术为主。影响废旧镍氢电池湿法处理的重要因素有酸型、酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固比、搅拌强度等。研究人员通常通过正交试验来确定这些因素影响下的最佳处理工艺。根据目前的研究报道，废镍氢电池的处理已经取得了丰硕的成果，但这些处理方法大多还停留在实验室研究阶段，很少有大规模的应用，很多处理方法存在固有的缺陷。

采用湿法冶金工艺研究了废金属氢化物镍电池的溶解条件，并对稀土的回收条件进行了研究。该方法具有污染小、速度快、方法简单等优点，有望在工业生产中得到进一步应用。