锂离子电池组装的关键工艺

由于锂离子电池市场属于开拓期，个人组装制作技术上还不能很好的完善，为了更安全的生产制作，经过系统化的技术培训是必不可少的。组装锂离子电池组最重要的两点，就是锂电芯和点焊机。

锂电芯组装成锂离子电池组之前往往要经过电压/电阻/电容的精准配对，才能发挥出每节电芯的最大功效;没有精准配对的结果就是锂离子电池组会以最差的那一节电芯（或那一串）对外输出，对，就是木桶效应。

组装任何锂离子电池都千万不要抱着偷工减料的心态去做，该用的辅料必须要用，而且要经过分容、分选、点焊、检测、老化等一系列步骤。假如没有经过专业的培训，使用专业的设备，很容易花冤枉钱或造成不必要的风险。

1．锡焊：锡焊是用焊锡丝将导体连接到一起，并达到良好的导通效果的工艺。影响焊锡质量的因素有焊接温度，主体材料，焊锡材料等。在锂离子电池组装中焊接温度一般要求控制在360±10℃。

容易焊接的材料有金、银、铜、锡、镍、钢等。锡焊中容易出现的不良有：虚焊、假焊、过焊等。

2．塑胶壳封装（亦称超声波焊压接）：常用塑胶壳的封装是采用超声波熔接的方式，其原理是用超声波将能量传递到两接触的表面，接触部分高频振动出现热量，使接触表面熔融并粘接。影响超声波焊接的重要参数有：设备功率、设备能量、压力、焊接时间等。