华宇待遇如何?_制作18650锂电池组的流程是怎样的?

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18650锂离子电池组制作流程

(1)烘烤

恒温、真空度为-0.09MPa的条件下烘烤12小时,重要目的是为了烤干电芯的水分。

(2)注液

低温磷酸铁锂电池3.2V 20A -20℃充电,-40℃ 3C放电容量≥70%

充电温度:-20~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃支持最大放电倍率:3C
-40℃ 3C放电容量保持率≥70%

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将真空烘烤后的电芯在充满Ar气的手套箱内注入电解液,注液量根据锂离子电池组设计而不同,注液前后均要对电池进行称重,重量差为注液量,以此来判断注液量合适与否。

(3)焊极耳分别将正极耳(铝条)、负极耳(镍条)用超声波焊接机焊接在正、负极片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊错位、虚焊。

(4)底焊。先将绝缘垫片放入钢壳,随后将卷绕好的电芯放入钢壳,用点焊机将负极耳焊接在钢壳底。检查钢壳底部外表面,挑出点黄、点黑、缺陷、炸火等外观不良,并试拉极耳,挑炸火、虚焊、脱焊等点焊不牢的18650锂离子电池组。

(5)封口

先用点焊机将18650锂离子电池组的钢壳和盖帽点焊起来,然后用激光焊接机持续激光焊接。激光焊应保证定位准确,被焊部位洁净,严禁导致电池变形或损伤,焊后检查,对有焊洞、炸火等不良电池进行补焊。

低温高能量密度18650 3350mAh -40℃ 0.5C放电容量≥60%

充电温度:0~45℃
放电温度:-40~+55℃
比能量:240Wh/kg
-40℃放电容量保持率:0.5C放电容量≥60%

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(6)卷绕

将离子交换膜平齐放在卷绕针上,且前端伸出卷针2-5mm,极片四个角不能有折皱,极片不能掉料、胶布贴斜、单面胶布太长、双面胶布左右错位、胶布未盖住焊点等缺陷,正极材料必须抱履住负极材料,极片不能卷偏,极片前端必须插到顶。

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