华宇平台注册登录_锂电池的生产工艺是怎样的?

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锂离子电池生产工艺

搅拌、涂布、卷绕、检测为锂离子电池的重要生产工艺。

1、浆料搅拌是锂离子电池设备的重要环节,锂离子电池正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成,负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成;正负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料间的相互混合、溶解、分散等;浆料分散质量的好坏,直接影响了锂离子电池的质量及性能。

2、涂布决定了电池的一致性和优性,在电池制造中占有技术地位。不管生产何种(如圆柱形或方形)电池,制造中所使用的涂布机是相同的;不同类型电池需配备不同类型的卷绕机。

低温磷酸铁锂电池3.2V 20A -20℃充电,-40℃ 3C放电容量≥70%

充电温度:-20~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃支持最大放电倍率:3C
-40℃ 3C放电容量保持率≥70%

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3、除锂离子电池卷绕机外,还有电容器卷绕机、纺织卷绕机等。按照机器的运行方式,可分为手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。

4、检测项目重要性日益凸显。锂离子电池容易因为短路、过充等原因烧毁或爆炸,在应用中会与保护板组成成品电池;在能量密度较高的应用领域,锂离子电池需进行串并联组合成为锂离子电池组,通过电池管理系统(BMS)进行管理。

由此可见,锂离子电池生产工艺较长,包括50多道工序,相应要50多种设备。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段,其中极片制作相关设备称为前端设备,电芯制作相关为中端设备,电芯激活检测和电池封装设备为后端设备。

锂离子电池生产近年来,向整合化、整线化、自动化发展,锂电自动化生产线为客户供应标准化产品,传统的发展方法无法应对客户快速变化的需求。

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