华宇账号注册_软包聚合物锂离子电池八大生产工艺流程介绍

2997次

一、铝塑包装膜

铝塑包装膜(简称铝塑膜),由三层构成:尼龙层、Al层与PP层。三层各有各的用途,首先尼龙层是保证了铝塑膜的外形,保证在制造成锂离子电池之前,膜不会发生变形。Al层就是一层金属Al构成,其用途是防止水的渗入。锂离子电池很怕水,一般要求极片含水量都在PPM级,所以包装膜一定能够挡住水气的渗入。PP是聚丙烯的缩写,这种材料的特性是在一百多摄氏度的温度下会发生熔化,并且具有黏性。所以电池的热封装重要靠的就是PP层在封头加热的用途下熔化黏合在一起,然后封头撤去,降温就固化黏结了。

二、铝塑膜成型工序

软包电芯可以根据客户的需求设计成不同的尺寸,当外形尺寸设计好后,就要开具相应的模具,使铝塑膜成型。成型工序也叫作冲坑(其实个人觉得应该是铳坑,但大家都这么写就随俗吧),顾名思义,就是用成型模具在加热的情况下,在铝塑膜上冲出一个能够装卷芯的坑

三、顶侧封工序

顶侧封工序是软包锂离子电芯的第一道封装工序。顶侧封实际包含了两个工序,顶封与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里,然后沿虚线位置将包装膜对折。

四、注液、预封工序

软包电芯在顶侧封之后,要做X-ray检查其卷芯的平行度,然后就进干燥房除水气去了。在干燥房静置若干时间时候,就进入了注液与预封工序。

五、静置、化成、夹具整形工序

在注液与一封完成后,首先要将电芯进行静置,根据工艺的不同会分为高温静置与常温静置,静置的目的是让注入的电解液充分浸润极片。然后电芯就可以拿去做化成了。

六、二封工序

刚才说了化成过程中会出现气体,所以我们要将气体抽出然后再进行第二次封装。在这里有些公司成为两个工序:Degassing(排气)与二封,还有后面一个剪气袋的工序,这里我就一起笼统的都称为二封。

七、二封封装

二封时,首先由铡刀将气袋刺破,同时抽真空,这样气袋中的气体与一小部分电解液就会被抽出。然后马上二封封头在二封区进行封装,保证电芯的气密性。最后把封装完的电芯剪去气袋,一个软包电芯就基本成型了。二封是锂离子电池的最后一个封装工序,其原理还是跟前面的热封装相同。

八、后续工序

从原则上来说,所有的电芯出厂之前都要做分容测试,保证容量不合格的电芯不会送到客户手中。但在电芯生产量大的时候,某些公司会做部分分容,以统计概率来判断该批次电芯容量的合格率。分容后,容量合格的电芯就会进入后工序,包括检查外观、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等,可以根据客户的需求来增减若干工序。最后就是OQC检查,然后包装出货

文章标签: