18650圆筒电池工艺流程

1.流程

18650圆柱型电池组参数设置由触摸屏设定，贴标机由PLC自动完成以下功能:人工光包装电池-电机+缸点材料-连锁汽车电池电池校对+伺服的标签-褶皱表面垫再次检查,自旋入材料+隧道炉热收缩-缸第一转材料-带负载运行->转第二缸材料(完成电池槽)-卸料斜槽;声光报警设备。可根据客户的实际要求设置操作参数。

2.功能描述

圆柱型电池盖打标机是一种用于圆柱型电池盖、绝缘垫片、热缩式打标盖的冲压、释放的自动化设备。该设备每小时可封装4000个标准电池，结构设计简单大方，功能稳定。在市场上，目前最具性价比的成套标准设备。

3.打标机结构

1)设备结构紧凑合理，外形美观，占地面积小。

2)设备操作简单，无需专业培训。

3)设备由PLC控制，用于电池上料，设定标准，冲折垫，热缩绝缘标准皮料，操作简单易学，工作效率高，节省人工成本，产品性能好。

4)设备数据采用优质厚冷轧薄板及铝型材框架。

5)设备配有万向移动脚轮，移动方便。

分拣设备使用注意事项

1.开机时，检查设备各动作执行机构是否在初始位置，确认设备上无其它杂物，并将气源翻转，确认气源压力为0.5-0.6mpa，然后将动力运行控制程序:

2.设备停机后关闭电源、气源:

3.维修、保养、保养设备时应关闭电源、气源:

4.当将要分装的电池放入充电盒时，尽量保证所有电池的正极和负极方向一致:当充电盒中的电池即将充满时，及时将电池取出:

5.机器运行时，请勿将手放入电池分拣轨道，以免伤及手指:

6,当设备运行异常或停止没有原因,应该先按下紧急停止按钮,然后检查设备的变态,清洗后问题,放松紧急停止按钮,使机械手回到原点,系统暂停,然后按绿色按钮,使系统恢复活跃的操作,

假如系统不工作，您可以按系统复位按钮恢复正常操作。

7.当某款电池分拣完毕且无材料报警时，长按绿色按钮启动3秒，使材料为空。30秒后，系统可主动进入终端模式，主动将剩余物料分类到料槽。

8.设备每次运行前，应清空分选机电池，按下系统复位按钮，使设备进入初始状态，然后按下操作按钮:

9.确保待分选电池正极和负极端子清洁，同时防止灰尘等杂物污染检测探头，以保证测量数据的准确性:

10.为保证测量精度，建议在正常生产条件下，每4小时用酒精清洗一次探头，每月更换一次探头:

11.为保证仪器的高精度测量，请定期对仪器进行复位和校准。